GBT4857.4-1992 包装 运输包装件压力试验方法.pdf【点击下载】

本标准等效采用国际标准ISO 2872-1985《包完满的运输包件一一压力试验》

环境试验箱主题内容与适用范围

本标准规定了对运输包装件进行压力试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。

本标准适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分

2引用标

节能恒温恒湿试验箱GB/T 4857.17 包装运输包装件 编制性能试验大纲的一般原理GB 3538 运输包装件各部位的标示方法

GB/T 4857.2 包装 运输包装件 温湿度调节处理GB/T485718 包装 运输包装件 编制性能试大纲的定数据

试验原理

将试验样品置于试验机两平行压板之间,然后均匀施加压力,记录载荷和压板位移,直到试验样品发生破裂，或载荷或压板位移达到预定值为止。

4试验设备

4.1压力试验机

压力试验机用电动机驱动,机械传动或液压传动，板型式要能使一个或两个压板以 103 mm/min 的相对速度进行匀速移动，对试验样品施加压力。

压板应平整,当压板水平放置时，板面的最低点与最高点的水平高度差不超过 1mm压板的尺

应大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度。压板应坚硬当把试验机额定载荷的 75%施加在乐板中心的100 mmX100mmX100 mm的木块上时,压板上任何一点的变形不得超过 1 m。此块应有足够的强度承受这一而不发生破裂。下压板须始终保持水平,在整个试验过程中，其水平倾斜度要保持在千分之二以内。上压板应牢固地安装，并且在整个试验过程中,其水平倾斜度应保持在千分之二以内:或者上压中心位置安装在一个万向接头上，使其能向任何方向自由倾斜。

4.2步入式快速温变试验箱记录装置

记录装置所记录的载荷误差不得超过施加载荷的士2%。压板的位移误差为士1mm。

试验程序

5.1试验样品的准备

按GB/T 485717的规定准备试验样品。试验样品的数量一般不少于 3件

试验样品各部位的编号5.2按GB3538 的规定，对试验样品各部位进行编号53试验样品的预处理

按GB/T 4857.2的规定，选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。5.4试验时的温迎度条件

节能型冷热冲击试验箱试验应在与预处理时相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同条件,也应尽可能在与之相接近的温湿度条件下进行试验。

5.5试验强值的选择

按 GB/T 485718 的规定选择试验强度值

5.6 试验步聚

5.6.1平面压力试验

5.6.1.1 记录试验场所的温湿度

5.6.1.2将试验样品按预定状态置于下压板中心部位使上压和试验样品接触。先加 220 N 的初始载荷，以使试验样品与上下压板接触良好。调整记录装置,以此作为位移记录的起点。5.6.13以103mm/in 的速度均匀移动压板距离。应加压到下列情况之一:

温度试验箱校准的要求压缩载荷未达到预定值，试验样品出现破裂生。

试验样品尺寸变形或压缩载荷达到预定值。b.

5.62对角和对楼的压力试验

如果需要对试验样品的对角和对棱的耐压能力进行测定，须采用上下压板均不能自由倾斜的压力试验机。

加速老化试验箱试验步骤同平面压力试验。

5.6.3试后按有关准规定装及内装的损坏况并分试结果